Radpak elige el combinado PRISMA para las confecciones Melvit

El productor de ceriales polaco Melvit (www.melvit.pl) ha encomendado la realización de la propia línea completa de confeccionamiento de arroz a Radpak (www.radpak.net), punto de referencia local del sector del Packaging.

Las solicitudes del cliente

Una de las etapas más importantes del proyecto de la línea era relacionada con el control de calidad: el propósito era evitar un control manual, caro e incompleto, enfocándose en un control sobre el 100% de la producción, de llevar a cabo mediante un sistema automatizado de alto nivel. Esto permitiría le liberarse de riesgos relacionados con reclamaciones de infradosificación y la presencia de contaminantes metálicos, evitando al mismo tiempo regalos innecesarios del producto.

Para cumplir con los requisitos legales, también se solicitó la conformidad del instrumento a la Directiva MID (“Measuring Instruments Directive").

La solución

Radpak por medio del distribuidor polaco Packsol (www.packsol.pl), identificó en PRISMA INDUSTRIALE S.r.l. el partner con la correcta experiencia y confianza para satisfacer los pedidos del propio cliente.

En base a las informaciones recibidas, PRISMA escogió la solución adecuada a las necesidades inspectivas y de budget: el sistema integrado 08D3 – MFN11 con el transportador modelo 60.
(ver el video al final del artículo)

 La confección de arroz se presenta en fase de control en una bolsa de plástico al vacío, cerrada a la misma vez en una caja de cartón de dimensiones 240 x 200 x 100(h) mm y peso objetivo de 400 g.

 El peso efectivo viene detectado por la controladora de peso 08D3 homologada MID, compuesta por una cinta de entrada de 400mm para el distanciamiento y la adaptación del producto y de un plato de pesaje con doble célula de carga (Dual System) también de 400mm.

 La caja continúa largo cinta transportadora 60, que lo conduce a través del cabezal metal MFN11 (dimensiones 400x 200mm), capaz de detectar contaminantes metálicos magnéticos y no magnéticos, incluyendo inoxidable.

 A la salida del cabezal metal están puestos dos expulsores dedicados: el primero descarta los productos fuera de la tolerancia de peso, el segundo para los productos en los quales ha sido detectado un cuerpo extraño. Cerca a cada expulsor está puesto un recipiente para mantener separadas las dos tipologías de descarte.

Con un único sistema, compuesto por dos instrumentos que comunican entre ellos, ha sido posible centrar todos los propósitos establecidos en la fase de proyectación.

¿Están interesados a esta solución para sus líneas de confeccionamiento?Contactar nuestro Oficina Comercial mediante el botón de aquí abajo